Excess Inventory: Definisi, Punca, Kesan & Cara Mencegahnya dengan WMS

Dalam proses pengurusan stok, salah satu cabaran yang paling kerap dihadapi ialah Excess Inventory, iaitu keadaan di mana paras stok jauh melebihi keperluan permintaan sebenar. Jika isu ini tidak dikawal dengan segera, ia boleh memberi kesan kepada aliran tunai, meningkatkan kos operasi, dan menjadikan pengurusan inventori tidak cekap.

Definisi Excess Inventory dalam Pengurusan Stok

Excess Inventory ialah keadaan di mana jumlah inventori melebihi keperluan permintaan, unjuran jualan, atau kapasiti penyimpanan yang ditetapkan oleh syarikat. Keadaan ini menunjukkan kewujudan stok berlebihan yang tidak bergerak, menyebabkan kos tambahan serta berpotensi menjadi usang.

Ciri-ciri Excess Inventory

1. Jenis stok tertentu tidak bergerak (slow moving) dalam tempoh yang lama.

2. Kuantiti inventori melebihi kapasiti yang telah ditetapkan.

3. Terdapat ketidakpadanan antara hasil ramalan dan jualan sebenar.

4. Kadar pusing ganti inventori menurun (inventory turnover yang rendah).

Punca Excess Inventory

Isu Excess Inventory dalam pengurusan stok boleh disebabkan oleh beberapa faktor, seperti:

1. Ramalan Permintaan yang Tidak Tepat

Ramalan jualan atau permintaan yang terlalu optimistik boleh menyebabkan syarikat menyimpan stok berlebihan dan mencetuskan Excess Inventory.

2. Pembelian dalam Kuantiti Besar

Pengisian semula stok dalam kuantiti yang besar juga boleh mencetuskan Excess Inventory. Ini biasanya disebabkan oleh tekanan pembekal, insentif harga, atau kawalan yang tidak tepat.

3. Pengeluaran Berlebihan

Bagi industri pembuatan, pengeluaran yang tidak terkawal boleh menghasilkan lebihan produk dan membawa kepada Excess Inventory.

4. Pengurusan Inventori yang Tidak Cekap

Pengurusan inventori yang tidak cekap, seperti kesilapan rekod, kiraan kitaran yang tidak tepat, atau lokasi penyimpanan yang tidak optimum, boleh menyebabkan Excess Inventory.

5. Perubahan Trend Pasaran

Kekurangan kebolehsuaian boleh menyebabkan produk menjadi tidak relevan dan mengakibatkan penurunan permintaan.

6. Masa Utama (Lead Time) yang Berubah-ubah

Isu luaran daripada pembekal juga boleh menyebabkan Excess Inventory, terutamanya apabila syarikat membuat pesanan dalam kuantiti besar untuk mengelakkan kekurangan stok.

Kesan Excess Inventory terhadap Pengurusan Stok

Excess Inventory yang tidak ditangani dengan segera boleh mengakibatkan beberapa kesan negatif terhadap pengurusan stok, termasuk:

1. Peningkatan Kos Penyimpanan

Stok berlebihan di gudang boleh meningkatkan kos penyimpanan, termasuk sewaan gudang, tenaga kerja, elektrik, dan penyelenggaraan.

2. Risiko Barang Rosak atau Tamat Tempoh

Stok yang tidak bergerak dalam tempoh yang lama dan terkumpul dalam kuantiti besar terdedah kepada risiko kerosakan atau menjadi usang.

3. Penurunan Aliran Tunai

Modal yang terikat dalam Excess Inventory boleh menjejaskan aliran tunai dan tidak menjana keuntungan melalui jualan.

4. Kesesakan Ruang Gudang

Excess Inventory yang tidak diselesaikan boleh menyebabkan kesesakan gudang, sekali gus mengganggu proses pemenuhan pesanan.

Strategi Optimum untuk Menangani Excess Inventory

Berikut ialah beberapa strategi yang boleh membantu syarikat meminimumkan dan mengurus Excess Inventory dalam pengurusan stok:

1. Meningkatkan Ketepatan Ramalan

Meningkatkan ketepatan ramalan merupakan langkah penting dalam mencegah Excess Inventory. Untuk membangunkan unjuran permintaan yang tepat, syarikat boleh menganalisis data pengurusan inventori secara menyeluruh.

2. Melaksanakan Kiraan Stok Secara Berkala

Lakukan kiraan stok secara berkala bagi memastikan keselarasan antara stok fizikal dan rekod. Langkah ini membantu mencegah ketidakpadanan yang boleh mencetuskan pengumpulan stok yang tidak perlu.

3. Menggunakan Penunjuk yang Sesuai

Ukur prestasi pengurusan inventori menggunakan penunjuk yang sesuai, seperti paras stok minimum, paras stok maksimum, titik pesanan semula (reorder point), dan stok keselamatan, untuk memastikan inventori berada pada tahap optimum dan mengelakkan Excess Inventory.

4. Mengoptimumkan Proses Pengisian Semula

Syarikat perlu melaksanakan polisi pengisian semula bagi mengelakkan pembelian pukal yang tidak perlu. Pembelian berdasarkan keperluan sebenar membantu mengekalkan paras stok terkawal.

5. Melaksanakan Pengkategorian Produk

Pengelompokan produk, seperti Analisis ABC, Inventori Dua Kelas, atau Inventori Volume-Nilai, boleh membantu menentukan keutamaan dalam pengurusan inventori. Dengan pengkategorian, syarikat dapat meningkatkan kawalan stok dan mengelakkan paras Excess Inventory.

6. Melaksanakan Teknologi dalam Pengurusan Inventori

Teknologi seperti Sistem RFID dan WMS dapat meningkatkan keterlihatan masa nyata serta ketepatan dalam pengurusan inventori. Dengan pemantauan menyeluruh, syarikat boleh mengurangkan potensi berlakunya Excess Inventory.

Peranan WMS dan Sistem RFID dalam Mengurus Excess Inventory

Penggunaan WMS yang diintegrasikan dengan RFID dapat meningkatkan ketepatan dan kecekapan pengurusan inventori. Berikut ialah peranan teknologi ini dalam mengurus Excess Inventory:

1. Penjejakan dan Pemantauan Stok Masa Nyata

Dengan WMS dan Sistem RFID, setiap pergerakan barang direkod dan dikemas kini secara automatik dalam sistem, memastikan lokasi stok yang tepat serta meminimumkan risiko pengumpulan stok yang membawa kepada Excess Inventory.

2. Sejarah Pergerakan dan Analisis Slow-Moving

WMS dan Sistem RFID boleh menganalisis sejarah pergerakan item, membolehkan sistem mengenal pasti item yang bergerak perlahan, stok yang berpotensi terkumpul, serta produk yang hampir tamat tempoh.

3. Rekod dan Kiraan Stok Automatik

Pelaksanaan WMS dan Sistem RFID mengurangkan kesilapan rekod manual melalui proses stok opname automatik. Ini juga merangkumi pengiraan dan analisis stok untuk keperluan ramalan, sekali gus mencegah pengumpulan Excess Inventory.

4. Penempatan Item yang Betul

Dengan WMS dan Sistem RFID, syarikat dapat menentukan lokasi penyimpanan yang ideal berdasarkan pergerakan item dan kadar pusing ganti, sekali gus mengurangkan risiko Excess Inventory di kawasan tertentu yang boleh mengganggu proses pengurusan inventori.

5. Analisis Penggunaan Stok

WMS dan Sistem RFID mampu mengira tahap penggunaan bagi setiap item dan memberikan cadangan seperti mengurangkan pembelian, melaraskan kuantiti pengeluaran, atau melaksanakan strategi pelupusan jualan, bagi memastikan stok kekal terkawal dan Excess Inventory tidak berlaku.

Urus Excess Inventory Secara Optimum dengan Prieds WMS dan Sistem RFID

Excess Inventory merupakan salah satu cabaran dalam pengurusan inventori yang boleh menyebabkan peningkatan kos operasi, aliran tunai terhad, dan penurunan kecekapan gudang.

Sebagai penyedia WMS, Prieds menawarkan penyelesaian yang direka untuk membantu syarikat mengelakkan dan mengurus Excess Inventory di gudang. Teknologi ini menyokong rekod stok yang tepat, penjejakan item masa nyata, memastikan ketersediaan produk, serta mengelakkan paras inventori daripada bertimbun di gudang.

WMS Prieds boleh diintegrasikan dengan Sistem RFID, memberikan fleksibiliti dan kemudahan kepada syarikat dalam mengurangkan serta mengurus Excess Inventory di gudang. Berundinglah dengan pasukan pakar Prieds untuk mencari penyelesaian sistem yang sesuai bagi perniagaan anda.