Inventory Control: Definisi, Objektif, Jenis, dan Cara Ia Berfungsi

Pengurusan inventori di dalam gudang memerlukan pemantauan dan kawalan yang baik agar syarikat tidak menghadapi pelbagai halangan yang boleh menyebabkan kerugian. Untuk mengurus inventori dengan berkesan, terdapat satu proses yang perlu dilaksanakan dalam operasi gudang, iaitu inventory control (pengurusan inventori).

Pelaksanaan inventory control (pengurusan inventori) di gudang dapat meningkatkan kecekapan operasi serta ketepatan dalam pengurusan data inventori. Hasilnya, syarikat mampu menyediakan perkhidmatan dan produk yang selaras dengan permintaan pasaran.

Definisi Inventory Control

Inventory control (pengurusan inventori) ialah satu siri proses perancangan, pengurusan, dan pemantauan inventori di dalam gudang syarikat bagi memastikan ketersediaan stok berada pada tahap optimum.

Objektif inventory control (pengurusan inventori) adalah untuk mengekalkan keseimbangan antara permintaan pelanggan dan kapasiti penyimpanan, di samping mengelakkan lebihan atau kekurangan stok yang boleh menjejaskan kecekapan operasi serta keuntungan perniagaan.

Pelaksanaan inventory control (pengurusan inventori) yang betul akan membantu syarikat mengoptimumkan operasi gudang, sekali gus membolehkan mereka memberi lebih tumpuan kepada pembangunan perniagaan dan kualiti perkhidmatan.

Objektif Pelaksanaan Inventory Control di Gudang

Pelaksanaan inventory control (pengurusan inventori) yang betul mempunyai beberapa objektif penting untuk gudang syarikat, antaranya:

Meningkatkan Kecekapan dan Produktiviti

Inventory control (pengurusan inventori) yang berkesan dapat meningkatkan kecekapan dan produktiviti pengurusan gudang, sekali gus menjadikan proses penyimpanan dan pengedaran lebih optimum. Melalui inventory control, syarikat dapat menjimatkan masa, mengurangkan risiko kesilapan, dan meningkatkan produktiviti tenaga kerja dalam mengurus stok.

Mengurangkan Kos Operasi

Inventory control (pengurusan inventori) yang baik membantu syarikat mengelakkan lebihan stok atau kekurangan stok di gudang yang boleh meningkatkan kos operasi. Dengan mengawal tahap inventori secara optimum, syarikat dapat mengurangkan kos penyimpanan, mengelakkan pembaziran, dan meningkatkan kecekapan penggunaan sumber.

Meningkatkan Kepuasan Pelanggan

Ketersediaan produk yang terjamin dapat dicapai melalui inventory control (pengurusan inventori) yang berkesan. Ini membolehkan syarikat memastikan pelanggan menerima produk yang diperlukan tanpa kelewatan. Ketersediaan produk menyumbang kepada kepuasan pelanggan dan meningkatkan kesetiaan terhadap syarikat.

Mengoptimumkan Aliran Tunai

Dengan inventory control (pengurusan inventori) yang baik, syarikat dapat mengelakkan lebihan stok dan mengurangkan modal yang terikat dalam inventori. Ini membolehkan peruntukan kos yang lebih optimum untuk pelaburan strategik lain, seperti pembangunan produk atau pengembangan perniagaan.

Jenis-Jenis Inventory Control di Gudang

Terdapat beberapa jenis inventory control (pengurusan inventori) yang lazim digunakan di gudang syarikat, antaranya:

Economic Order Quantity (EOQ)

Inventory control (pengurusan inventori) boleh dilaksanakan melalui kaedah EOQ, yang digunakan untuk menentukan kuantiti pesanan optimum supaya kos pesanan dan kos penyimpanan berada pada tahap paling efisien.

Just-in-Time (JIT)

Kaedah JIT juga boleh diaplikasikan dalam proses inventory control (pengurusan inventori), kerana kaedah ini meminimumkan inventori dengan hanya menyimpan stok yang diperlukan oleh syarikat, sekali gus mengurangkan kos penyimpanan.

Material Requirements Planning (MRP)

Pelaksanaan MRP untuk inventory control (pengurusan inventori) lazimnya dijalankan dalam industri pembuatan. Sistem ini digunakan untuk mengira keperluan bahan mentah berdasarkan jadual pengeluaran, sekali gus membolehkan inventori diurus secara lebih sistematik.

ABC Analysis

Kaedah ini memudahkan syarikat melaksanakan inventory control (pengurusan inventori) dengan mengkategorikan inventori kepada tiga kumpulan berdasarkan nilai produk, seperti:

Kategori A: Item bernilai tinggi dengan kuantiti yang kecil.

Kategori B: Item bernilai sederhana dengan kuantiti sederhana.

Kategori C: Item bernilai rendah dengan kuantiti yang besar.

Tahap Stok Minimum dan Maksimum

Jenis inventory control (pengurusan inventori) terakhir yang lazim dilaksanakan ialah kaedah “tahap stok minimum dan maksimum”. Seperti namanya, kaedah ini menetapkan had minimum dan maksimum bagi setiap jenis item untuk mengelakkan kekurangan stok atau lebihan inventori.

Cara Inventory Control Berfungsi di Gudang

Proses inventory control (pengurusan inventori) di gudang merangkumi perancangan, pesanan, penyimpanan, dan pemantauan stok bagi memastikan operasi kekal cekap dan kos dapat diminimumkan. Berikut ialah penjelasan tentang cara inventory control berfungsi di gudang:

Perancangan Inventori

Syarikat perlu menentukan jumlah stok yang diperlukan untuk tempoh tertentu dengan menganalisis data sejarah dan trend pasaran. Perancangan yang betul dapat mengelakkan kekurangan stok atau lebihan inventori yang boleh mengganggu operasi.

Pesanan Inventori

Pemantauan stok dijalankan untuk menentukan masa dan kuantiti pesanan inventori yang optimum. Dengan pelaksanaan teknologi di gudang, sistem boleh mengurus proses pesanan secara automatik bagi menjadikannya lebih cekap dan tepat pada masanya.

Penyimpanan dan Pengurusan Inventori

Syarikat perlu menyusun susun atur gudang supaya penyimpanan dan pengurusan inventori menjadi lebih cekap. Pelaksanaan teknologi RFID juga boleh digunakan untuk memudahkan penjejakan stok serta mengelakkan kesilapan dalam rekod.

Pemantauan dan Penilaian

Audit stok secara berkala dijalankan bagi memastikan ketepatan data selari dengan keadaan stok fizikal di gudang. Dengan data yang tepat, analisis jualan dan inventori membantu syarikat menyesuaikan strategi inventory control (pengurusan inventori) agar menjadi lebih berkesan.

Cabaran dalam Pelaksanaan Inventory Control

Walaupun mempunyai pelbagai kelebihan, pelaksanaan inventory control (pengurusan inventori) juga berdepan dengan beberapa cabaran, seperti:

1. Permintaan yang berubah-ubah dan sukar diramal, yang boleh menyebabkan lebihan atau kekurangan stok di gudang.

2. Kekangan rantaian bekalan, seperti kelewatan penghantaran daripada pembekal.

3. Kos penyimpanan yang tinggi, terutamanya bagi inventori yang memerlukan kemudahan penyimpanan khas.

4. Kesilapan manusia, seperti rekod stok yang tidak tepat sehingga menyebabkan perbezaan inventori.

Gunakan RFID dan Sistem Pengurusan Inventori Prieds untuk Mengoptimumkan Pengurusan Inventori

Pelaksanaan teknologi seperti RFID dalam proses pengurusan gudang dapat membantu syarikat meningkatkan penjejakan stok melalui inventory control (pengurusan inventori). Peranti RFID yang diintegrasikan dengan Sistem Pengurusan Inventori membolehkan syarikat mengautomasikan proses pengurusan gudang, meningkatkan ketepatan penjejakan, serta memperkukuh kawalan terhadap keseluruhan inventori di gudang.

Antara kelebihan penggunaan RFID Prieds dalam proses inventory control (pengurusan inventori) termasuk penjejakan dan rekod inventori fizikal secara masa nyata, pengurangan kos operasi, peningkatan kecekapan dan produktiviti pengurusan gudang, serta pemaksimuman ketersediaan stok yang memberi kesan langsung kepada kepuasan pelanggan.

Anda boleh mengetahui lebih lanjut mengenai proses inventory control (pengurusan inventori) yang berkesan menggunakan teknologi RFID dan Sistem Pengurusan Inventori melalui sesi perundingan bersama pasukan pakar. Dapatkan perisian dan perkakasan yang dilengkapi pelbagai ciri, tahap keselamatan tertinggi, serta kemudahan penggunaan yang disesuaikan dengan keperluan syarikat anda bersama Prieds.